지러스트TM VCI 기술표준
1. 지러스트필름의 방청구조 부식의 원인으로는 물과 산소가 70%이상을 차지한다. 대기중의 상대습도가 50%에서 온도가 5℃ 내려가면 대기중에 포함되어 있는 물의 분자가 차가워져서 물방울로 변한다. 이것을 결로현상이라 하며, 이 물방울이 금속표면에 부착하면 금속면에 불균형전위가 생겨 전기화학반응이 일어나 녹이 형성된다. ZERUST VCI FILM에 혼합되어 있는 화학성분은 상온에서 서서히 승화(기화)하여 대기중 의 물의 분자(전해질)에 용해되고, 금속표면에 생기는 불균형전위의 형성을 억제 전기화학반 응을 억제하여 녹을 방지한다. 이러한 효과는 고온, 고습도의 환경에서도 장기간 유지된다. 2. 외장상자의 밀폐도 밀폐도가 높으면 높을수록 좋지만, 보통 골판지 상자 정도의 밀폐도가 유지되면 된다.(70∼80%) 3. 방청보호기간 두께 0.1m/m 이상일 경우 보통의 포장 : 최저 1년간∼3년간(포장의 형태와 보관방법에 따라 다른다.) 약제의 자기수명 : 10년 이상 4. 작 업 성 ※ 필름에 앞뒤 구분이 없어 누구라도 손쉽게 완벽한 포장작업을 할 수 있다. ※ 유효가스일 도달거리 각 필름면에서 1m3의 상자일 경우 500mm.사용량 6m3가된다. -6면으로 사용한다. ※ 열접착성 -보통의 열실링기로 실링을 할 수 있다. 또 목상자 곤포일 경우에는 접착테이프로도 밀봉이 가능하다. 방청포장의 다양성, 자동화에도 대응 할 수 있다. 공수절감, 환경개선, 깨끗한 포장이 가능하다. ※ 소각성 보통의 폴리에틸렌필름과 똑같은 소각처리를 할 수 있다. 5. 지러스트필름의 특성과 기능 ZERUST VCI FILM은 인플레이션가공에 의한 단상필름이므로 제품에 안팎이 없으며 다음과 같은 특성이 있다. 5-1 수출포장 ※ 필름의 투명도가 좋아 내용물의 확인이 가능하므로 포장한 상태 그대로 해외통관이 용이하다. ※ 방청력이 뛰어나므로, 알미늄진공포장이 필요없다. ※ 방청유가 필요없다. -CRC5-56타입을 제외한 거의 모든 방청유와는 화학반응을 일으키지 않는다. ※ 그밖의 기화성방청제와의 공존성 -타사의 기화성방청지, 또는 방청필름과 함께 사용하는것은 피해야한다. VCI끼리의 화학적반응이 생길 우려가 있다. 5-2 지러스트의 방청기능 2종류의 방청기능을 겸비하고 있으므로 대형, 소형정밀제품의 장시간 보관, 수출포장에 매우 적합하다. ※ 공간방청기능 용기내에 승화(가스化)한 방청성분이 포화상태로 근접하게됨에 따라 방청기능이 증가하여 제품을 보호한다. ※ 접촉방청기능 필름면에 제품이 접촉함과 동시에 방청기능이 작동하여 제품을 보호한다. 녹의 발생은 외부공기에 접촉되기 쉬운 상자의 내측면에는 빠르게, 중간부는 늦게 발생된다. 그 때문에 지러스트 필름의 2면효과는 다른제품과 비교할때 뛰어난 특징이라 할수있다 6. 전처리와 세정 방청공정에는 전처리가 필수적이며 이작업은 그 이후의 방청공정에 카다란 영향을 미친다. 금속을 절삭가공한 경우 반드시 연삭가루, 분진이 부착되어, 이러한 이물질이 산화되어 구조 불명의 물체로 되어 부식의 원인이 된다. 이러한 불순물을 제거하는 것이 세정공정이며, 세정후 제품을 신속하고 안전하게 포장, 보관하는 공정을 전공정이라 한다. 6-1 세정제의 종류 ※ 염소계용제(후레온, 트리클로로에탄) 이 용제를 사용하여 초음파세정기로 제품의 세정작업을 하고 있는 경우에는 최저 1개월 에 1회의 용제분석이 필요하게 된다. 이것은 세정의 반복작업으로, 산화이온이 축적된 용제가 금속면에 불균형전위가 생겨 부식이 형성된다. 이것을 막기위해 분석이 필요하 다. 또한 세정기계 본체에도 2∼3개월에 1회는 용제분리장치의 점검작업이 필요하다. 이것은 분리구 내부에 연삭가루,, 먼지 절삭유가 부착되어 이러한 이물질이 산화되어 부식을 형성하기 때문이다. 이 작업을 게을리 하면 어떠한 방청제료를 사용해도 방청은 불가능하다. ※ 물세정(알카리용제) 현재에도 물세정이 많이 사용되고 있지만, 이것도 금속세정에는 적합하지 않다. 특히 정밀연삭 제품에는 건조시에 물방울이 생기거나 녹발생이 빨라 그 처리가 어렵다. 건조온도 : 후레온 40℃ 트리클로로에탄 80℃ 알카리용제 150℃ ※ 건조후의 처리 트리클로로에탄과 물세정은 건조온도가 높으며, 온도의 급격한 변화는 대기중의 수분을 흡수하여 금속면에 결로를 일으키고 이는 부식을 형성시키는 원인이된다. 방청대책 1. 세정후 상온에서 냉각시켜 신속하게 포장한다. 2. 1차 방청을 한다.(가벼운 기름을 칠한다.) 방청포장은 방청제를 넣어 포장하는 것이 아니라, 이상과 같은 세정, 전처리 공정도 포함 하고 있음을 알 수 있다. 7. 방청유와 지러스트 방청대책과의 비용비교 1. 방청유 사양일 경우 세정 + 방청유 + 방청지 + PE필름 + 작업공수 2. 메탄올베리어 사양일 경우 세정 + 구리스 + 제습제 + 방청지 + AL포장재 + 작업공수 3. 지러스트 사양일 경우 세정 + 지러스트필름 + 작업공수 기존의 방청방법과 지러스트방청에는 사용하는 재료 및 작업공수가 차이가 상당히 있음을 알 수 있다. 현재 포장공수에 드는 비용은 인건비가 대부분이므로 포장공수가 많은 작업은 꺼려한다. 8. 지러스트 방청의 실례 8-1 금속소재별 방청방법 일반적으로 鐵이라고 불리우는 소재는 鋼인것이 많고, 현재 실용화되어 있는 철, 강은 탄소함유량에 따라 철 및 강의 성질이 현저하게 변화한다. 따라서 제조하는 제품의 용도에도 또 방청대책면에서도 탄소량은 고려해야한다.
8-2 비철금속 ※ 동소재 동은 전기전도성과 열전도성이 좋고 부드러워 가공이 용이하며 매우 얇은 판이나 좁은 선등에 사용되고 있다. 또 내식성이 뛰어나며, 방청대책은 주물, 철에 비해 쉽다.
주:동, 동합금은 황화물이 존재하는 환경하에서는 부식이 증대한다. ※ 알루미늄 내식성이 우수하지만, 산성의 환경(ph4), 알카리의 환경(ph9)전후에서 국부부식이 생긴다. 지러스트 비철전용필름(HOF)을 사용한다. 주: 알루미늄은 수분(결로)에 매우 민감하므로 수출포장에서는 곤포상자안에 제습제를 병용한다.
※ 아 연 아연은 대기중에서 입계부식을 일으켜, 장기간 보관하면 무너져 붕괴하는 경우가 있고, 원인은 불순물이 혼합되어 있는 아연때문이다. 이것을 방지하기 위해서 소량의 마그네슘 이 첨가되어 있다. 현재는 자동차용 강판의 대부분은 아연도금강판을 사용하고 있다. 방청에는 지러스트 철, 비철공용(ROF)필름을 사용한다. 주 : 일부 자동차 메이커는 니켈 아연 강판을 사용하고 있다. ※ 코발트 초경공구에 사용되고 있다.합금비율이 코발트 10%이상일 경우에는 방청실험이 필요하다. 지러스트 철전용(MYF)또는 철 비철공용(ROF)필름으로 실험을 한다. 8-3 방청포장(ZERUST VCI FILM사양) ※ 개별포장(BAG) 금속가공제품의 방청포장의 기본은 세정, 건조의 전처리를 올바르게 행함으로써 녹의 발생을 30∼40% 막을 수 있다.
주:중량물 2Kg을 넘을 경우에는 BAG의 실링면에 손을 대고 실링면의 터짐을 방지해주십시오. ※ 수출용 방청포장 수출용방청곤포는 포장재료의 선정을 포함하여, 포장을 담당하는 회사에는 일련의 작업메뉴 얼이 있다. 물론 생략되는 것도 있으나 적절한 방법으로 포장하는 것이 공정의 단축에도 도움이 된다.
주:(1)대, 소형기계에 방청포장을 해도 회전부 등에 녹이 날경우가 있다. 주:(2)산업기계는 완성후에 시운전을 행하므로 기계본체의 회전부가 대전되어 이종 금속의 결합부분에 불균형 전위가 생겨 녹이 발생하는 경우가 있다. 대책:(1)접동부나 회전부분을 지러스트필름으로 별도 포장한다. (2)접동부나 회전부에 가벼운 오일을 도포한다. (3)대전된 전기를 흘린다.(어스) 9. VCI FILM의 방청실험방법 방청가속실험은 VCI FILM에 적합한 것이어야 한다. 거래선에서의 실험방법을 수시로 확인하는 것이 좋다. 9-1 JIS Z11535(기화성 방청지 실험방법) 이 실험은 기초적인 실험방법이며, 이결과가 양호해도 현실의 포장상태에서의 방청력에 대한 증명은 될 수 없다. 왜냐하면 현실의 포장조건 및 수송환경은 실험조건과는 전혀 다르며, 실험실적인 실험에서는 통용되지 않는다. 9-2 항온 항습 실험기(사이클 실험을 포함한다.) 이 방법은 온도, 습도를 조절할 수 있고, 여러조건을 설정할 수 있다. 한편으론 가장 좋은 방법으로 생각되지만 기화성방청제의 실험방법으로서는 부적절한 방법 이다. 이 방법의 결점은 다음항에서 설명할 수분무실험장치와는 다르며, 습도를 부여하는 물이 장치내에서 순환하는 것이다. 즉 기화성방청필름으로부터 기화한 VCI나 필름에 부착 된 VCI를 함유한 물이 낙하하여 순환한다. 방청필름으로 포장한 검체의 수가 많으면 많을수록 VCI의 물에 대한 용해율이 높아지며, 또한 장기실험 일수록 순환수로의 VCI의 혼입은 많아진다. VCI가 포함되어 있는 분위기 내에서의 실험에서는 그 결과에 대한 신뢰성이 없다. 게다가 여러 가지 방청필름이 동일장 치내에 있으면 각사의 VCI가 혼입되어 버려 그 비교는 어려워진다. 9-3 수분무 실험장치(WATER FOG CHAMBER) 이것은 JIS의 염수분무실험장치를 사용하여 염수대신에 물만을 분무시킨 것이다. 분무에 필요한 물은 계속해서 새로운 물을 공급하고, 낙하한 물은 실험기 밖으로 배출된다. 따라 서 물에 용해된 VCI는 외부로 나가므로 항온항습실험기와 같은 영향은 전혀 없다. 또 이 방법 은 연속적으로 분무된 안개가 끊임없이 검체에 뿌려지고, 안개는 VCI필름을 통과하여 BAG의 내부까지 침입할 정도의 매우 가혹한 실험이다. (주)한국지러스트 및 NTIC사의 방청실험방법은 이 방법을 사용하고 있다. 이 실험방법에서 녹이 발생되지 않으면 대부분의 가혹한 환경 하에서도 녹이 발생될 우려는 없다. 9-4 간이실험방법 간단한 테스트는 지러스트 小BAG에 소량의 물을 넣고(0.5cc) BAG내부에 연철의 시편을 넣고 수시간동안 방치한다. 똑같이 일반 폴리에틸렌 BAG에 물을 넣고 같은 시편을 넣어 방치하여 비교한다. 10. 안정성과 환경문제 사람에게 안전하고 지구환경에 바람직한 제품을 소망하는 기업이 많아 졌다. ZERUST FILM은 이러한 요망에 부응하는 유일한 제품이다. 이미 알고 있는 바와같이 니트로소아민은 발암성물질을 형성한다. 국내에서 VCI로서 장기간 사용되고 있는 다이칸(디시크로헥실암모늄나이트라이트) 및 다이판(디소프로펠암모늄나이트라이트)은 제2아 민류에 속하며 니트로소아민을 형성하는 것으로 염려되고 있다. 구미에서는 이들 발암성의 의혹이 있는 제2아민류에 속하는 VCI의 사용을 거의 금지하고 있다. 물론 ZERUST VIC에는 발암성의 의혹이 있는 이러한 화학성분은 전혀 없으며 아래와 같이 실험증명서를 취득하고 있다. ※ F.D.A 인가(미국 식품의약품국) ※ 식품위생법 370호적합(일본후생성) 11. 맺음말 우리는 폴리에틸렌필름 또는 포장자재의 판매보다는 방청기술을 거래선에 제공하는 것이 목적이다. 우리는 지러스트 방청기술을 거래선에 제공하고, 현재의 방청공정을 새로운 방청라인으로 변경시킴에 따라 ,모든방청대책에 대한 어드바이스를 제공함으로서 고객과의 신뢰를 쌓아가는 것이 무엇보다도 중요하다고 생각한다.
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